碳酸鋇

碳酸鋇（Barium carbonate），分子式為BaCO3，分子量為197.34。

無(wú)機(jī)化合物，白色粉末，難溶于水，易溶于強(qiáng)酸。有毒，用途很廣泛。

針對(duì)碳酸鋇特有性質(zhì)，在設(shè)計(jì)和制造上贛林干燥的設(shè)計(jì)工程團(tuán)隊(duì)再一次的突破性的邁進(jìn)新的一步。完美的改善了以下常規(guī)噴霧干燥機(jī)出現(xiàn)的以下情況:

一、物料粘壁，收粉率低;

二、物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)理角;

三、難以清洗，不符合GMP要求;

四、產(chǎn)量低;常規(guī)LPG-150型噴霧干燥機(jī)，其產(chǎn)量只處理60-70kg/h料液。鑒于以上狀況，贛林干燥根據(jù)物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了碳酸鋇專(zhuān)用干燥機(jī)，干燥后的物料顏色好，不變質(zhì)，大大提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益。

碳酸鋇專(zhuān)用型噴霧干燥機(jī)與LPG高速離心噴霧干燥同相比有以下特點(diǎn):

1.采用了三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求;

2.采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃，物料在壁上停留也不會(huì)焦化;

3.整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍;

4.采用快開(kāi)沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求;

5.除塵采用了袋式除塵，使粉塵無(wú)外出，符合環(huán)保要求;

6.采用氣掃裝置，其效果更令人滿意;

7.提供雙主機(jī)，霧化器2臺(tái)，并采用變頻調(diào)速;

8.采用了PLC控制，程序系統(tǒng)屏幕顯示;

9.帶沖洗裝置;

   ▲干燥速度快，一般只需十幾秒鐘，具有瞬間干燥特點(diǎn)。

   ▲干燥過(guò)程中液滴的溫度比較低，特別適用于熱敏性物料干燥，能夠保持產(chǎn)品品質(zhì)。

   ▲為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有夾層套冷卻結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁、焦化現(xiàn)象。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。

   ▲特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離，避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性。

   ▲進(jìn)入干燥系統(tǒng)的風(fēng)均經(jīng)過(guò)濾處理，與物料接觸部位采用不銹鋼制作，符合GMP要求。

   ▲為防止物料產(chǎn)生粘壁，設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，能有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化，提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。

   ▲特有成品風(fēng)送系統(tǒng)，將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。

   ▲進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求;

   ▲采用快開(kāi)沖選裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求;

   ▲物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置或一級(jí)旋風(fēng)除塵+濕式除塵器;

   ▲噴霧塔體積及配置根據(jù)物料性質(zhì)作適應(yīng)性調(diào)整，使之更具實(shí)用性;

   ▲為防止物料產(chǎn)生粘壁，設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、;

   ▲整個(gè)干燥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制作符合GMP規(guī)范要求;

   ▲用戶在訂貨時(shí)根據(jù)物料特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達(dá)到設(shè)備與物料之間的*適應(yīng)性。

   化工:有催化劑、樹(shù)脂、合成洗衣粉、油脂類(lèi)、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。

   食品:氨基酸及類(lèi)似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚(yú)粉、肉精等。

   制藥:中成藥、農(nóng)藥、抗生素、醫(yī)藥沖劑、茶多酚等。

   陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石、各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、*超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。

噴霧干燥機(jī)組在設(shè)計(jì)中作了改進(jìn)：

　　1、 碳酸鋇專(zhuān)用型噴霧干燥機(jī)的塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風(fēng)中的停留時(shí)間；塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過(guò)高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式地震擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛?lái)；

　　2、碳酸鋇專(zhuān)用型噴霧干燥機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過(guò)渡，接觸面都進(jìn)行打磨、拋光工序處理（精拋至10以上），避免砂眼、死角。杜絕積料堵料；整個(gè)機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼，保證物料不受污染；與物料接觸的傳動(dòng)件都采用良好的密封，可防水防油；出料處用密封蝶閥操作，防止漏風(fēng)；引風(fēng)出料管段都采用活連接，可隨時(shí)拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等；

　　3、空氣予處理系統(tǒng)采用初中高三級(jí)空氣過(guò)濾，凈化空氣達(dá)至十萬(wàn)級(jí)；

　　4、碳酸鋇專(zhuān)用型噴霧干燥機(jī)用PLC程序控制系統(tǒng)回路；觸摸屏動(dòng)畫(huà)顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)；用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)霧化器；進(jìn)、出風(fēng)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯，可精確設(shè)定等等。

碳酸鋇專(zhuān)用型噴霧干燥機(jī)服務(wù)承諾：

1.設(shè)計(jì)、生產(chǎn)

   我公司在承接設(shè)備加工的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)階段，廣泛征集需方意見(jiàn)，尤其在平立面布置時(shí)充分考慮需方的場(chǎng)地條件及公用工程條件，使設(shè)備在保證質(zhì)量的同時(shí)，兼顧*化的組合。

2.安裝調(diào)試

   設(shè)備到達(dá)需方廠內(nèi)，我公司派專(zhuān)職技術(shù)人員赴需方指導(dǎo)安裝并負(fù)責(zé)調(diào)試至正常使用。

3.培訓(xùn)

   在需方正常使用設(shè)備之前，我公司調(diào)試人員將組織需方有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：設(shè)備的維護(hù)，保養(yǎng)，普通故障的及時(shí)維修，設(shè)備的操作使用規(guī)程。

4.質(zhì)量保證

    我公司設(shè)備質(zhì)保期為一年，質(zhì)保期內(nèi)非人為因素的設(shè)備損壞，負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，人為因素的設(shè)備損壞，我公司及時(shí)維修并收取成本費(fèi)。

5.維修及期限

   質(zhì)保期滿發(fā)生的設(shè)備損壞，接到需方通知后，省內(nèi)企業(yè)二天內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)維修，省外企業(yè)四天內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，質(zhì)保期滿提供的服務(wù)為有償服務(wù)，每次服務(wù)均收取工本費(fèi)。

碳酸鋇專(zhuān)用型噴霧干燥機(jī)質(zhì)量控制：

1.設(shè)計(jì)控制

   在設(shè)計(jì)之前，盡可能采樣試驗(yàn)，技術(shù)人員根據(jù)用戶的具體要求結(jié)合試驗(yàn)的實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)，合理的設(shè)計(jì)，并編制設(shè)備制造的全過(guò)程工藝卡片。

2.采購(gòu)控制

   確立供方名單，并對(duì)供方進(jìn)行嚴(yán)格的考察和比較，遵循優(yōu)質(zhì)原則，建立供方檔案，同一品種的外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件，能夠正常供貨的供方不得少于三家。

3.生產(chǎn)控制

   生產(chǎn)必須以技術(shù)文件為依據(jù)，對(duì)每工序的已加工合格品必須加以標(biāo)識(shí)，關(guān)鍵零部件標(biāo)識(shí)要明確，保證產(chǎn)品的可追溯性。

4.檢驗(yàn)控制

   ●由專(zhuān)職檢驗(yàn)人員對(duì)原材料及外購(gòu)，外協(xié)件進(jìn)行檢驗(yàn)，批量較大的可抽檢，但抽檢不得低于30%，關(guān)鍵的，精密的外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件必須全檢。

   ●自制件的加工必須進(jìn)行自檢，互檢，復(fù)檢，總檢，全部合格方可定為合格品。