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螺帶螺桿錐形混合機的工作原理是被混合的物料在中間螺桿和外層螺帶的帶動下，在筒體中做上下及圓周循環(huán)運動，不斷提升物料，對物料產(chǎn)生剪切、對流、擴(kuò)散的混合效果，從而達(dá)到理想的混合均勻度。該機在采用夾套結(jié)構(gòu)時，可實現(xiàn)真空、加熱，冷卻等復(fù)合工藝功能。結(jié)合其他輔助設(shè)備可組合成集干燥，混合為一體的干燥混合機，用于一定濕含量物料的干燥混合作業(yè)。

— 應(yīng)用范圍此種混合機通過不同的攪拌件組合，可用于固體粉末和粘稠漿料的混合，筒體內(nèi)沒有傳動件，無需密封和潤滑，所以容器內(nèi)無油及其他污染。全不銹鋼制造、高質(zhì)量的表面處理，可完全符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn)，特別適用于制藥、食品、電池等對雜質(zhì)控制嚴(yán)格的行業(yè)。

— 攪拌部件根據(jù)不同的物料，可選用中間正向或反向螺旋和外層連續(xù)或斷開螺帶組成攪拌組件。高速時強力混合作用低速時柔和但完全地對可流動的物料進(jìn)行混合 , 大量的物料可在短時間內(nèi)實現(xiàn)混合。

— 加熱冷卻可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱干燥等操作；冷卻一 般泵入工業(yè)用冷卻水，加熱可通入蒸汽、導(dǎo)熱油、或采用電加熱方式。

— 投料方式標(biāo)準(zhǔn)型頂蓋為平板結(jié)構(gòu)，開置小型加料口，可采用斗提機、絞龍輸送等多種方式由頂部加料，在小規(guī)模生產(chǎn)場合，可將筒蓋做成半全開式，以便于人工投料和對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理。

— 出料方式根據(jù)物料情況，出料閥可選用球閥、蝶閥，閘板閥、梅花錯位閥、手動、氣動等多種結(jié)構(gòu)形式，另鑒于錐形螺帶混合機的混合特性，亦適用于流狀物料的混合，此環(huán)境需將出料閥改為蝶閥或球閥。

— 自加熱方式在要求自加熱時，一般采取在注滿導(dǎo)熱油的夾套底部插入加熱電熱耦，可滿足低熱度加熱要求，有條件的用戶可采用外部加熱導(dǎo)熱油，再將熱油泵入夾套循環(huán)的方式，可保證物料受熱均勻。

— 針對物料特性，增加合適的配置，組合成干燥混合一體系統(tǒng)。傳導(dǎo)加熱方式干燥，具有明顯高效、節(jié)能的優(yōu)點。

— 筒體可設(shè)計成帶夾套形式，通入冷熱介質(zhì)以滿足用戶對工藝溫度控制的要求。

— 設(shè)計成抽真空或帶壓工況下操作的結(jié)構(gòu)。

— 上蓋、密封裝置、出料閥可按用戶要求設(shè)計，可采用手動、氣動等方式。

— 上蓋按用戶要求設(shè)計成封頭結(jié)構(gòu)形式

— 配置壓力或氣流式噴液裝置。

— 可增加飛刀切碎裝置，對物料進(jìn)行剪切粉碎，以滿足工藝要求。有多種結(jié)構(gòu)形式的槳葉可供選擇。

— 可根據(jù)用戶特殊要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計制造

— 多種材質(zhì)可供選擇：碳鋼，304L，316L 不銹鋼、鈦材等。

注：1、表中技術(shù)參數(shù)以物料比重 0.6 為基準(zhǔn) 2、如有真空、加熱、耐壓、冷卻、干燥、易爆、易燃、易腐蝕等工藝情況時 , 用戶必須明確告知并提供準(zhǔn)確相關(guān)數(shù)據(jù)，以文本形式確認(rèn)后定制． 3、因設(shè)備結(jié)構(gòu)及輔助配置多樣，上述說明中的部分配置需用戶選配，請用戶根據(jù)物料性質(zhì)選擇合適的配置，并在訂購時文字形式注明。歡迎咨詢我公司技術(shù)人員共同商洽選型。